下面給大家講解下廂式壓濾機過熱的原因以及操作流程
發(fā)布時間:
2021-11-15
下面給大家講解下廂式壓濾機過熱的原因以及操作流程 在沖壓的一般應(yīng)用中,眾所周知沖壓具有發(fā)熱的外觀,這種熱量會對廂式壓濾機的應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響,但是怎樣才能消除這種過熱現(xiàn)象呢?壓力機過熱有兩個原因,一個是液壓系統(tǒng),另一個是廂式壓濾機的濾板,廂式壓濾機的液壓系統(tǒng)與溫度密切相關(guān)。
下面給大家講解下廂式壓濾機過熱的原因以及操作流程
廂式壓濾機過熱的原因及解決方法
在沖壓的一般應(yīng)用中,眾所周知沖壓具有發(fā)熱的外觀,這種熱量會對廂式壓濾機的應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響,但是怎樣才能消除這種過熱現(xiàn)象呢?壓力機過熱有兩個原因,一個是液壓系統(tǒng),另一個是廂式壓濾機的濾板,廂式壓濾機的液壓系統(tǒng)與溫度密切相關(guān)。
溫控液壓系統(tǒng)可以通過設(shè)備的散熱裝置進行控制,使沖床能正常運行,液壓站溫度不能過高的要求特別重要,這是因為這會影響液壓系統(tǒng),導致系統(tǒng)故障,沖床由聚丙烯材料制成,可用于避免過熱處理,緩解溫升,降低廂式壓濾機的分解和氧化焓,降低廂式壓濾機的應(yīng)用周期,減少過濾器的損傷,提高生產(chǎn)效率,獲得更大的利益。
廂式壓濾機過熱不僅會嚴重影響作業(yè)人員的操作,還會影響操作中的濾液,引起濾液的焓,從而影響相應(yīng)的效果,因此,在操作中應(yīng)注意葉片過濾器的過熱。
1、如發(fā)現(xiàn)葉片過濾軸承損壞,應(yīng)立即更換,如果需要設(shè)備的新軸承,應(yīng)該非常標準。
2、避免軸承沖擊,避免擦傷、凹陷、破裂。
3、使用翼式過濾器時,注意軸承的防銹處理,不要水過多,清潔外殼周邊,涂抹潤滑劑進行保養(yǎng)。
廂式壓濾機的操作流程及故障處理
根據(jù)用戶的反饋,在使用沖壓機的過程中,或多或少出現(xiàn)了一些故障問題,在此,壓力機的制造商進行以下說明,是壓力機的操作流程和常見故障及解決辦法。
廂式壓濾機操作流程:
1、濾布的整理:每次壓濾板之前,應(yīng)將濾布清洗干凈,使濾布沒有折痕;
2、濾板的安裝:將清洗干凈的濾布安裝在濾板上,將安裝有濾布的濾板依次放置在凸點壓力機上,調(diào)整板與板之間的間隙,注意不要噴出濾液;
3、濾布清潔無需整理的,直接進入第四階段操作;
4、過濾器沖壓)使saran過濾器的油泵工作到?jīng)_壓板框為止;
5、檢測:檢測污泥泵啟動是否靈活;
6、打開污泥泵的流入、流出閥和回流閥;
7、檢查:無凸點沖壓排水閥是否打開;
8、啟動污泥泵,調(diào)節(jié)污泥泵回流閥的大小,控制薩蘭班式過濾器的進泥壓力在0.4——0.6MPa之間,一般不得通過關(guān)閉出口閥來調(diào)節(jié)壓力;
9、當蘭地過濾器排水閥幾乎不出水時,關(guān)閉污泥泵,關(guān)閉污泥泵的進出閥和回流閥,當蘭地過濾器濾液不流出時,準備排泥;
10、清除泥土前,穿戴防護用品;11、除泥時,打開圣母巖式過濾器的油泵,放松過濾板,依次移動板架,使污泥落入污泥斗中;
12、運輸:包裝污泥桶中的污泥并放置在指定場所;
13、濾布的清洗:將濾布清洗干凈;
14、葉片過濾機過濾周期通常為2.0——8.0h,脫水時間通常為1.0——5.5h,排泥時間通常為1.0——2.5h;
今天就介紹到這里了,感謝大家的收看,如果大家需要廂式壓濾機可以咨詢我們公司。
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