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帶你了解板框式壓濾機(jī)


發(fā)布時(shí)間:

2021-08-13

一、板框式壓濾機(jī)工作原理: 板框式壓濾機(jī)用于固液分離。與其他固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾的泥餅固含量更高,分離效果更好。固液分離的基本原理是混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,逐漸堆積在濾布上形成濾餅。濾液部分透過濾布,成為沒有固體的澄清液體。

一、板框式壓濾機(jī)工作原理:

板框式壓濾機(jī)用于固液分離。與其他固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾的泥餅固含量更高,分離效果更好。固液分離的基本原理是混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,逐漸堆積在濾布上形成濾餅。濾液部分透過濾布,成為沒有固體的澄清液體。

二、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

板框式壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框組成一組過濾室。濾板表面有凹槽,突出部分用來支撐濾布。板框式壓濾機(jī)框架和過濾板的角部設(shè)有通孔,組裝后形成完整的通道,懸浮液、洗滌水和濾液可通過該通道引入。板框式壓濾機(jī)板框兩側(cè)的把手支撐在橫梁上,板框由壓緊裝置壓緊。板和框架之間的濾布起到密封墊圈的作用。懸浮液由進(jìn)料泵泵入過濾室,在濾布上形成濾渣,直到過濾室充滿。濾液通過濾布,沿濾板凹槽流向板框角通道,集中排出。過濾后,可以引入干凈的洗滌水來洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)會引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。然后打開壓濾機(jī)去除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板框,開始下一個(gè)工作循環(huán)。

板框式壓濾機(jī)可用于高壓縮性或?yàn)V渣接近不可壓縮性的懸浮液。懸浮液合適的固體顆粒濃度一般在百分之十以下,操作壓力一般為0.3 ~ 0.6兆帕,特別是高達(dá)300兆帕或更高。過濾面積可以隨著使用的板和框架的數(shù)量而增加或減少。板框通常為方形,濾框內(nèi)側(cè)長度320 ~ 2000 mm,框厚16 ~ 80 mm,過濾面積1 ~ 1200 ㎡。板和框架由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘和液壓壓緊。板材和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(平鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙)等組成。),壓緊裝置,集液罐等。過濾介質(zhì)和集液罐應(yīng)由用戶或供應(yīng)商提供。

板框式壓濾機(jī)有三種形式:手動(dòng)壓榨、機(jī)械壓榨和液壓壓榨。手動(dòng)壓實(shí)是指螺旋千斤頂推動(dòng)壓實(shí)板壓實(shí);機(jī)械壓緊是電機(jī)裝有H型減速器,由機(jī)架的傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是指液壓站推動(dòng)壓板通過機(jī)架上的液壓缸部件進(jìn)行壓緊。兩根橫梁將止推板和壓緊裝置連接在一起形成一個(gè)框架,框架上的壓板與壓緊裝置連接,止推板和壓板之間依次交替設(shè)置濾板和濾框,濾板和濾框之間夾有過濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓板將框架內(nèi)的所有濾板和濾框壓緊,達(dá)到額定壓緊力后即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入每個(gè)過濾室(過濾器框架和相鄰的過濾板形成過濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在過濾室中,濾液穿過介質(zhì)并通過出液孔排出機(jī)器。

板框式壓濾機(jī)出水有明流和暗流兩種形式。濾液直接從每個(gè)濾板的出口孔排出,這叫明流。便于監(jiān)控各濾板的過濾情況。如果發(fā)現(xiàn)過濾板的濾液不純,可以關(guān)閉過濾板的出口;如果每個(gè)濾板的濾液匯合,通過出液管排出機(jī)器外,稱為潛流型,用于過濾濾液易揮發(fā)或?qū)θ梭w有害的懸浮液。



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