板框壓濾機對細顆粒的處理
發(fā)布時間:
2021-02-20
隨著壓濾技術(shù)的不斷完善,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,在化學(xué),冶金、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品等許多行業(yè)需要處理的泥湯的含固率低,顆粒還非常細。因此在許多加工工業(yè)中,細粒材料懸浮液的固液分離是一項重要任務(wù)。
隨著壓濾技術(shù)的不斷完善,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,在化學(xué),冶金、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品等許多行業(yè)需要處理的泥湯的含固率低,顆粒還非常細。因此在許多加工工業(yè)中,細粒材料懸浮液的固液分離是一項重要任務(wù)。
過濾細粒材料的有效設(shè)備是板框壓濾機
這些懸浮液的共同特征是固體顆粒具有細小的顆粒尺寸,沉降速率慢,漿料的粘度高,并且過濾性差。因此,需要大的分離區(qū)域和相對高的過濾壓力。傳統(tǒng)的脫水設(shè)備不再能滿足脫水要求。目前,過濾細粒材料的有效設(shè)備是板框壓濾機。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
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